Производитель сухих
строительных смесей
8 (800) 550 41 56
Заказать звонок

Паколь Литьевой 600 М

Свойства
Сайт находится на доработке
Сайт находится на доработке
Сайт находится на доработке
Сайт находится на доработке
Соответствует ГОСТ
Доработаем наши материалы вместе с собственным инжиринговым центром под Ваши задачи.
  • Описание
  • Характеристики
  • Инструкция
  • Документация
  • Объекты
  • Видео

Смесь сухая цементная мелкозернистая безусадочная наливного типа. Предназначена для конструкционного ремонта изделий из бетона и железобетона. Толщина нанесения одного слоя составляет от 2 до 20 мм.

Соответствует ГОСТ 31358-2019 (с учетом требований ГОСТ Р 56378-2015)

Описание

Материал представляет собой мелкозернистую сыпучую смесь, полученную на основе высокоактивных цементов, заполнителя с максимальной крупностью зерна до 1 мм, полимерной фибры и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. При затворении водой образуется высокотекучая само-нивелирующаяся растворная смесь, отличающаяся нерасслаиваемостью, адгезией и высокой прочностью в затвердевшем состоянии.

Назначение

Смесь используется для конструкцион-ного ремонта горизонтальных и наклонных (не более 10о) поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) от 2 мм. Применяется в качестве высокоточных подливочных смесей. Допускается применение «Паколь Литьевой 600 М» для узких отверстий и проемов, имеющих небольшой диаметр (до 200 мм) и значительную глубину (до 2 м). Выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.

Область применения:

— омоноличивание примыканий, зазоров, узких мест между различными бетонными, железобетонными конструкциями и изделиями;

— восстановление горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;

— заполнение швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;

— омоноличивание арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудования;

— фиксация опорных плит фундаментов и оснований металлоконструкций;

— ремонт бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;

— ремонт промышленных полов предприятий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.

 Толщина нанесения

Толщина нанесения одного слоя растворной смеси составляет от 2 до 20 мм.

Расход материала

При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 2,1±0,1 кг на 1 м2. При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается. Для укладки 1 м3 раствора требуется 2100±100 кг сухой смеси. В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,5 кг сухого материала.

№ п/п Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя
1 Наибольшая крупность зерна заполнителя, не  более мм 1
2 Насыпная плотность кг/м3 1500±50
3 Влажность, не более % 0,1
4 Водотвердое отношение 0,13…0,16
5 Подвижность (марка) по расплыву кольца см 26-30 (Рк6)
6 Время начала схватывания (t=18-20 °C, w>95%), не менее мин 40
7 Выход растворной смеси из 1 кг сухой смеси л 0,35…0,4
8 Плотность растворной смеси кг/м3 2200±100
9 Сцепление с основанием, не менее МПа 2,5
10 Водопоглощение в течение 48 ч, не более % по массе 1,5
11 Водопоглощение при капиллярном подсосе, не более кг*м20,5 0,3
12 Плотность раствора в затвердевшем состоянии кг/м3 2150±50
13 Прочность раствора на растяжение при изгибе/при сжатии при нормально-влажностном твердении (t=18-20 оС и w>95 %) через, не менее:

— 1 суток

— 28 суток

МПа  

 

6/30

9/60

14 Класс по прочности на сжатие, не менее В50
15 Класс по прочности на растяжение при изгибе, не менее Вtb5,2
16 Время пешеходного движения ч 6
17 Класс ремонтной смеси R4
18 Модуль упругости ГПа 25
19 Группа сульфатостойкости по ГОСТ Р 56687-2015 III
20 Марка по морозостойкости, не менее F1600

F2200

21 Истираемость, не более г/см2 0,6
22 Марка по водонепроницаемости, не менее W16
23 Расход сухой смеси:

— на 1 м2 при толщине слоя 1 мм

— на 1 м3

кг  

2,1±0,1

2100±100

* — лабораторные данные получены при использовании смеси, воды затворения и средств испытания, имеющих комнатную температуру и влажность, условия твердения – нормальные.

 

Подготовка рабочей поверхности

Перед началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Также рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи. При необходимости устанавливают опалубку, изготовленную из прочного и водонепроницаемого материала. Особое внимание следует уделить качеству устройства зазоров в местах примыкания элементов опалубки, иначе может произойти вытекание смеси.

Увлажнение поверхности

После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.

 Порядок приготовления

Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) добавить минимальный расход чистой воды (0,12 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,15 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси. Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к заливке. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 30 мин.

Порядок нанесения

Замешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначения. Рекомендуется заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались неплотности. В ряде случаев в особо труднодоступных местах рекомендуется делать отверстия для вытеснения воздуха заливаемой смесью. Укладку растворной смеси следует вести без перерывов. Для удаления пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивания «Паколь Литьевой 600 М» и воды, рекомендуется использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность без раковин и пор. При небольших площадях заливки поверхность допускается заглаживать шпателем или правилом.

Условия проведения работ и уход за уложенным раствором

Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Ремонтный 600 М» составляет +18…+30оС. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5оС. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения. При низких температурах -20…+5оС следует применять «Паколь Литьевой Зима». Бетонную поверхность с нанесенным «Паколь Литьевой 600 М» в течение 1 суток необходимо поддерживать во влажном состоянии путем надежного укрытия его водонепроницаемыми пленочными покрытиями и регулярным водным опрыскиванием. Ходить по уложенному раствору и снимать опалубку допускается не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составляла 22±2оС и раствор предохраняли от обезвоживания. При жаркой (более +30оС) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:

— хранить мешки со смесью в прохладном помещении;

— для затворения использовать охлажденную воду;

— перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;

— уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;

— стараться работать со смесью «Паколь Литьевой 600 М» в прохладное время суток;

— увлажнение поверхности с уложенным раствором следует выполнять не менее 2 суток;

— надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.

 Отделка обработанной поверхности

Отделку (окраска, пропитка, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции.

 Меры предосторожности

При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами. Во избежание попадания материала в глаза и на кожу работы следует выполнять в перчатках и защитных очках.