строительных смесей
Паколь Ремонтный 400 К
- Описание
- Характеристики
- Инструкция
- Документация
- Объекты
- Отзывы
Смесь сухая цементная с полимерной фиброй, тиксотропная и безусадочная. Предназначена для неконструкционного ремонта изделий из бетона, кирпича и камня. Толщина нанесения одного слоя составляет от 20 до 60 мм.
Соответствует ГОСТ 31357-2007.
Описание
Материал представляет собой готовую к применению крупнозернистую сухую смесь, приготовленную на основе цемента, полимерной фибры, фракционированного песка с максимальной крупностью зерна до 3 мм и ряда эффективных модификаторов. При затворении водой образуется нерасслаивающийся раствор тиксотропного типа, обладающий высокой прочностью сцепления с бетоном, кирпичом и камнем. В затвердевшем состоянии раствор характеризуется высокой прочностью при изгибе и сжатии, безусадочностью, повышенными показателями по морозостойкости и водонепроницаемости.
Назначение
Смесь используется для конструкционного ремонта потолочных, наклонных и вертикальных поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин и др.) до 60 мм. Выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.
Область применения
— ремонт дефектных мест сборных и монолитных элементов бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты, плиты перекрытия, колонны, балки, стены и пр.), подвергающихся незначительным нагрузкам и воздействиям;
- восстановление геометрической формы строительных конструкций;
- заделка опалубочных отверстий;
- ремонт дефектов, возникающих при распалубке конструкций;
- заполнение пустот и технологических проемов между конструкциями;
- ремонт дефектов промышленных полов и дорожных изделий;
- омоноличивание стыков и мест примыканий;
Толщина нанесения
Толщина нанесения одного слоя раствора составляет от 20 до 60 мм.
Расход материала
При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 2±0,1 кг на 1 м2. При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается. Для укладки 1 м3 раствора требуется 2000±100 кг сухой смеси. В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,5 кг сухого материала.
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Значение показателя |
| 1 | Наибольшая крупность зерна заполнителя, не более | мм | 3 |
| 2 | Содержание зерен наибольшей крупности, не более | % | 3,5 |
| 3 | Насыпная плотность | кг/м3 | 1500±50 |
| 4 | Водотвердое отношение | — | 0,14…0,16 |
| 5 | Влажность, не более | % | 0,1 |
| 6 | Подвижность (марка) по глубине погружения конуса/расплыву конуса, не менее | см | 4-8 (Пк2)/17-19 |
| 7 | Сохраняемость первоначальной подвижности, не менее | мин | 40 |
| 8 | Водоудерживающая способность, не менее | % | 98 |
| 9 | Плотность растворной смеси | кг/м3 | 2100±100 |
| 10 | Сцепление с основанием, не менее | МПа | 2,0 |
| 11 | Водопоглощение в течение 48 ч, не более | % по массе | 3 |
| 12 | Водопоглощение при капиллярном подсосе, не более | кг*м2/ч0,5 | 0,4 |
| 13 | Плотность раствора в затвердевшем состоянии | кг/м3 | 2050±100 |
| 14 | Прочность раствора на растяжение при изгибе/при сжатии при нормально-влажностном твердении (t=18-20 °C, w>95%) через, не менее:
— 1 сутки — 28 суток |
МПа |
4/20 7/40 |
| 15 | Марка по прочности при сжатии, не менее | — | М400 |
| 16 | Класс ремонтной смеси | — | R3 |
| 17 | Модуль упругости | ГПа | 18 |
| 18 | Группа сульфатостойкости по ГОСТ Р 56687-2015 | — | III |
| 19 | Марка по морозостойкости, не менее | — | F1300
F2150 |
| 20 | Марка по морозостойкости контактной зоны | — | Fкз75 |
| 21 | Марка по водонепроницаемости, не менее | — | W14 |
| 22 | Расход сухой смеси:
— на 1м2 при толщине слоя 1 мм — на 1м3 |
кг |
2±0,1 2000±100 |
Подготовка рабочей поверхности
Перед нанесением ремонтного состава рабочую поверхность конструкции тщательно очистить от разрушенного в процессе эксплуатации бетона или кирпича, штукатурного раствора, жировых пятен, остатков краски и иных отделочных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Для очистки рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Допускается применение механических способов очистки бетонной поверхности: щетками, фрезами, алмазными чашками, шлифовальными кругами, отбойными молотками, игольчатыми молотками и др. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи.
Увлажнение поверхности
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.
Порядок приготовления
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость добавить минимальный расход чистой воды (0,13 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,16 л на 1 кг смеси. Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для растворения химических компонентов в смеси и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к нанесению. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 60 мин.
Порядок нанесения
Технология укладки раствора подобна работе со штукатурными цементными растворами, которые наносят с помощью кельмы, правила, шпателя. Допускается применение штукатурных станций для нанесения раствора набрызгом в том случае, если раствор будет уложен в течение 40 мин. Укладывать равномерно по всей поверхности в один слой толщиной до 60 мм. Укладку рекомендуется вести захватками без перерыва.
Условия проведения работ и уход за уложенным раствором
Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Ремонтный 400К» составляет +18…+30оС. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5оС. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения. Уход за свежеуложенным раствором должен заключаться в препятствии его обезвоживания в процессе твердения. Для этого необходимо укрывать поверхность, отремонтированную с раствором, паронепроницаемыми пленочными материалами и регулярно опрыскивать её водой в течение не менее 24 часов. При низких температурах -20…+5оС следует использовать «Паколь Ремонтный Зима». При жаркой (более +30оС) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и нанесенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:
- хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
- для затворения использовать охлажденную воду;
- перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;
- уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;
- стараться работать со смесью «Паколь Ремонтный 400 К» в прохладное время суток;
- при обнаружении быстрого высыхания поверхности уложенного раствора следует выполнять его дополнительное увлажнение (в течение 48 часов);
- надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.
Отделка обработанной поверхности
Отделку (окраска, оштукатуривание, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции.
Меры предосторожности
При работе со смесью необходимо использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.
Жданов В.Н., главный инженер
Жданов В.Н., главный инженер
ОАО "Казметрострой" с 2015 года активно сотрудничает в разработке и применении материалов в области метростроения и подземного строительства. Качество поставляемой продукции соответствует всем заявленным нами требованиям.
ООО "ИтильСтройСервис"
Хасаншин Фарит Галимзянович, менеджер по снабжению
Не первый раз берём материалы Гидропаколь & Паколь, удобен в применении и эффективно работает. Наверное, лучшее сочетание цены и качества.
Хохряков Олег Викторович
к.т.н., доцент кафедры "Технологии строительных материалов, изделий и конструкций" КГАСУ
Смеси Гидропаколь & Паколь обладают хорошим качеством и соответствуют требованиям действующих ГОСТов, что позволяет их рекомендовать для широкого применения в строительстве.