Свойства
Состав на основе эпоксидной смолы, высокопрочный, наливного типа, химически стойкий к агрессивным средам. Предназначен для высокоточного монтажа промышленного оборудования, подливки под опорные части различных конструкций, анкеровки и ремонта. Толщина укладки от 5 до 150 мм.
Описание
Материал представляет собой высокопрочный трехкомпонентный состав наливного типа, приготовленный на основе эпоксидного реактопласта. В состав входят: компонент А – эпоксидная смола, компонент В – отвердитель, компонент С – мелкозернистая сухая смесь. В отверждённом состоянии «Паколь Эпокс П» обладает высокой ранней прочностью, повышенной прочностью сцепления к различным основаниям, химической стойкостью (противогололедные соли, масла, смазки, кислоты и пр.) и хорошей устойчивостью к вибрационным воздействиям. Состав не токсичен, не содержит растворителей.
Назначение
Состав предназначен для высокоточной подливки, анкеровки и монтажа промышленного оборудования. Применяется для конструкционного ремонта различных поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) от 5 мм. При соответствующей технической возможности допускается использовать «Паколь Эпокс П» для заливки в узкие отверстия и проемы, имеющие небольшой диаметр и значительную глубину. Затвердевший материал является стойким к большинству агрессивных сред, в т.ч. содержащих растворы кислот, солей, щелочей и др.
Область применения
Материал применяют в промышленном строительстве для зданий и сооружений химической, металлургической, машиностроительной отраслей для производственных зданий, складов, очистных сооружений, механического оборудования и т.д. Целесообразно использование материала для зданий и сооружений специального назначения, таких как энергетические комплексы, гидротехнические сооружения, мостовые и туннельные конструкции, дорожное строительство, высотные сооружения, объекты метрополитена.
Рекомендуется применение материала для:
- высокоточной фиксации промышленного оборудования (подъемно-транспортные механизмы, прокатные станы, турбины, компрессоры, насосы и пр.)
- омоноличивания примыканий, зазоров, мест сопряжений между различными бетонными и железобетонными конструкциями и изделиями;
- восстановления горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
- жесткая заделка арматурных выпусков, болтов, закладных деталей и др. при монтаже станков, прессов и другого оборудования;
- соединение металлических конструкций;
- фиксации плит фундаментов, оснований металлоконструкций, опорных элементов пролетных строений мостов и путепроводов;
- ремонта различных дефектов бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
- восстановление геометрических размеров различных железобетонных конструкций;
- ремонта промышленных полов предприятий;
- ремонт колейности дорожных асфальтобетонных покрытий.
При хранении и транспортировке при температуре ниже +15 оС происходит частичная кристаллизация компонента А, выражающаяся помутнением и загущением его на дне полиэтиленовой ёмкости. Для приведения продукта в «рабочее» состояние необходимо разогреть его до температуры 50 оС на водяной бане с последующим охлаждением до 20 оС. После этого продукт готов к применению.
Толщина нанесения
Толщина укладки одного слоя состава составляет от 5 до 150 мм.
Соотношение компонентов и расход материала
Соотношение компонентов для замеса принимать согласно таблице:
| Консистенция замешанного состава | Содержание компонентов, кг | (А+В):С | Выход по объёму, л | ||
| А | В | С | |||
| Подвижная | 12,6 | 3,9 | 75 | 1:4,5 | 51 |
Расход замешанного материала составляет 1,8±0,1 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм. При наличии шероховатости и неровности поверхности расход увеличивается.
Упаковка
«Паколь Эпокс П» поставляется комплектами в 2-х вариантах:
Вариант 1
- компонент А (эпоксидная смола) – 4,2 кг (полиэтиленовая емкость),
- компонент В (отвердитель) – 1,3 кг (полиэтиленовая емкость),
- компонент С (сухая смесь) – 25 кг (мешок)
Из комплекта 30,5 кг выход растворной смеси составляет 17 литров;
Вариант 2
- компонент А (эпоксидная смола) – 12,6 кг (полиэтиленовая емкость),
- компонент В (отвердитель) – 3,9 кг (полиэтиленовая емкость),
- компонент С (сухая смесь) – 3×25 кг (мешок)
Из комплекта 91,5 кг выход растворной смеси составляет 51 литр;
Гарантийный срок хранения:
12 (двенадцать) месяцев с даты производства, указанной на этикетке. Состав может храниться в хорошо проветриваемом помещении при температуре +18…+30 оС и влажности не более 70 %.
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Значение показателей |
| 1 | Химическая основа | — | эпоксидный реактопласт |
| 2 | Цвет затвердевшего материала | — | черный |
| 3 | Минимальная/максимальная толщина нанесения | мм | 5/150 |
| 4 | Диапазон температур применения | оС | +18…+30 |
| 5 | Плотность замешанного состава: — подвижной консистенции — тиксотропной консистенции | г/см3 | 1,8±0,05 |
| 6 | Прочность затвердевшего состава на растяжение при изгибе/сжатии (образцы-призмы 40х40х160 мм) при воздушно-влажностном твердении (t=18-20 оС и w>60-70 %) в возрасте, не менее:
— 1 суток — 7 суток |
МПа |
35/75 40/98 |
| 7 | Жизнеспособность в замешанном состоянии
-при 30°С -при 22°С — при 10°С |
мин |
50-60 90-120 120-150 |
| 8 | Прочность сцепления с бетонной поверхностью (7 суток) | МПа | 3 |
| 9 | Прочность сцепления с металлической поверхностью (1 сутки) | МПа | 10 |
| 10 | Собственная усадка в возрасте 1 суток, не более | мм/м | 0,2 |
| 11 | Истираемость, не более | г/см2 | 0,1 |
| 12 | Расход: — на 1 м2 при толщине слоя 1 мм — на 1 м3 | кг | 1,75±0,1 1750±100 |
Подготовка рабочей поверхности
Перед началом работ поверхность конструкций (бетонные основания, опорные плиты, станины, анкерные болты и пр.) необходимо тщательно очистить от грязи, смазок, масляных пятен, красок и других загрязняющих веществ. Бетонные поверхности очистить до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость, обеспечивающим хорошее сцепление с наносимым составом. Пыль, образовавшаяся в результате грубой очистки, следует продуть сжатым воздухом. Поверхность перед укладкой «Паколь Эпокс П» должна быть сухой и не обработанной грунтовочными или водоотталкивающими составами. При необходимости устанавливают опалубку, изготовленную из прочного, жесткого и водонепроницаемого материала. Особое внимание следует уделить качеству устройства зазоров в местах примыкания элементов опалубки, иначе может произойти вытекание материала. Промышленное оборудование перед закреплением должно быть установлено в проектное положение и отнивелировано.
Порядок приготовления
«Паколь Эпокс П» состоит из трёх компонентов: А, В и С. Для приготовления раствора перемешать компонент А с компонентом В. Затем, не прекращая перемешивания, добавить компонент С и продолжить перемешивание до получения однородной массы без комков. Для смешивания компонентов рекомендуется использовать низкоскоростной тихоходный миксер-смеситель (не более 250 об/мин), чтобы избежать излишнего нагрева смеси, потери жизнеспособности и воздухововлечения.
Порядок укладки
Перед началом работы следует заранее приготовить материалы, приспособления и инструменты. Заранее рекомендуется уложить стальной трос под опорной плитой оборудования в опалубку, с помощью которого можно облегчить затекание материала, улучшить заполнение пространства под опорной плитой, предотвратить образование воздушных карманов. Для обеспечения беспрепятственного затекания и распределения материала, рекомендуется приготовить первый замес с минимальным количеством компонента С, что сработает в качестве смазки при заливке последующих порций материала. «Паколь Эпокс П» следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать защемления воздуха. Следует избегать заливки с двух противоположных сторон. По окончании работ, необходимо убедится, что всё пространство под опорной плитой заполнено материалом. Во время укладки «Паколь Эпокс П» и фиксации опорных плит, прессов, металлических конструкций и пр. необходимо отключить всё прилегающее механическое оборудование, оказывающее негативное вибрационное воздействие на процесс заливки и омоноличивания.
Условия проведения работ и уход за уложенным раствором
Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Эпокс П» составляет +15…+25оС. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +10оС. В жаркую погоду омоноличиваемые элементы металлоконструкций должны быть защищены от нагрева при прямом воздействии солнечных лучей. Перед применением материал должен храниться в сухом прохладном месте. В холодную погоду температура бетонного основания должна быть не ниже +10оС. Необходимо учитывать, что при высоких температурах время жизни состава снижается, а при низких температурах повышается.
Меры предосторожности
При работе с «Паколь Эпокс П» необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с эпоксидсодержащими полимерами. Во избежание попадания материала на глаза и кожу работы следует выполнять в перчатках и защитных очках.