Свойства
Быстрореагирующий двухкомпонентный гидроактивный инъекционно-уплотняющий состав на основе полиуретановых смол, применяемый для уплотнения и усиления несущей способности грунтовых оснований и подъема строительных конструкций, который в процессе вспенивания образует уплотнение с жесткой закрытой мелкоячеистой водонепроницаемой структурой, способное интенсивно заполнять свободное пространство.
Для применения используются двухкомпонентные насосы специальные для полиуретановых смол с пропорцией смешивания 1:1.
Группа АГ – уплотнение (неконструкционное) с адгезионно-герметизирующим замыканием (согласно требованиям ГОСТ 33762-2016).
Описание
Пакопур Lift — двухкомпонентный полиуретановый состав, предназначенный для подъемной (лифтинговой) инъекции, стабилизации и уплотнения грунта, заполнения пустот под плитами перекрытий и фундаментов, а также для восстановления проектного положения строительных конструкций. Материал эффективно работает в сухих, влажных и водонасыщенных условиях, обладает высокой прочностью и стабильностью объема после отверждения.
Состав «Пакопур Lift» состоит из полиола (основы), содержащего олигоэфиры, катализаторы, вспенивающие агенты, модификаторы и изоцианата. При смешивании компонентов и добавления воды происходит химическая реакция с выделением СО2, что приводит к мгновенному вспениванию. После твердения состав «Пакопур Lift» обладает гидрофобностью – не впитывает воду, устойчив к влаге и агрессивным химическим средам. «Пакопур Lift» не только заполняет пустоты и герметизирует, но и поднимает просевшие конструкции за счет высокого давления при расширении в 15-20 раз от исходного объема.
Назначение и применение
- Укрепление, связывание и стабилизация грунтов (глубиной до 15 м) с одновременным поднятием дорожного покрытия, тротуаров;
- Повышение несущей способности строительных сооружений инъектированием под фундамент и проезжую часть;
- Подъем и стабилизация строительных конструкций, выравнивания полов;
- Стабилизация оснований под тяжелым оборудованием;
- Стабилизация грунтовых оснований проезжих частей;
- Ремонт асфальтовых и бетонных дорог (ликвидация просадок, «продавливаний»).
Отличительные свойства
- Лифтинговый эффект – создает давление 2-5 атм, поднимая конструкции без механического воздействия;
- Способность связывать воду с интенсивным образованием жесткой пены, что позволяет использовать его для срочного ремонта и ликвидации протечек;
- Возможность сверхбыстрой герметизации трещин, через которые фильтруется вода;
- Обладает устойчивостью к растрескиванию при плавных нагрузках и имеет высокие механические прочностные свойства при сжатии;
- Имеет высокую расширяемость – увеличивается в объеме 15-20 раз, заполняя даже мелкие трещины;
- Высокая адгезия к сухой и влажной бетонной, кирпичной, металлической и пластиковой поверхности;
- Снижает вибрационные нагрузки;
- Гидрофобность – не впитывает влагу;
- Удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объёму);
- Продукты реакции смолы устойчивы к разрушающему воздействию кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов и микроорганизмов;
- Безопасна при долговременном воздействии на почву и грунтовые воды;
- Не содержит растворителей.
Меры предосторожности
При работе с составом «Пакопур Lift» необходимо соблюдать меры предосторожности и требования безопасности, т.к. компоненты могут быть токсичными, горючими и вызывать раздражение. Следует использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): респираторы, химически стойкие перчатки (нитриловые, неопреновые), защитные очки спецодежда. При работах в помещении желательно наличие приточно-вытяжной или местной вентиляции.
При попадании на открытые участки кожи состава «Пакопур Lift» необходимо удалить бумажными салфетками, смоченными в ацетоне. Далее промыть кожу горячей водой с мылом и смазать маслянистым кремом для рук.
Гарантийный срок хранения
В оригинальной заводской упаковке – 12 месяцев с даты производства, указанной на этикетке. Для сохранения надлежащего качества материал следует хранить герметично закрытым. Не допускается хранение под воздействием прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, а также вблизи источников нагрева. Состав должен храниться в хорошо проветриваемом помещении при температуре + 5…+ 40 оС и влажности не более 80 %.
|
Показатель |
Метод испытания |
Значение |
||
|
Компонент А |
Компонент Б |
|||
|
Внешний вид и цвет |
|
Однородная жидкость, бледно-желтого цвета,
без посторонних включений |
Однородная жидкость желтого цвета, без посторонних включений |
|
|
Плотность при температуре 25±2 °С, г/см3 |
ГОСТ 31992.1-2012 | 1,070-1,090 |
1,20-1,25 |
|
|
Вязкость при температуре 25°С, мПа*с, в пределах |
ГОСТ 25271-93 | 300-500 |
200-300 |
|
|
Готовый продукт |
||||
|
Время старта, сек. |
4 — 5 |
|||
|
Время подъема пены, сек. |
40-50 |
|||
|
Соотношение А : Б |
по объёму | 1 : 1 | ||
|
по массе |
100 : 120 |
|||
|
Расширение пены, % (зависит от противодавления) |
1800 |
|||
|
Температура применения, °С |
+ 5 — + 40 |
|||
|
Прочность на сжатие при 10%-ной относительной линейной деформации, кПа, не менее |
ГОСТ EN 826-2011 |
160 |
||
|
Максимальное напряжение при сжатии, кПа, не менее |
ГОСТ EN 826-2011 |
175 |
||
|
Модуль (Сегментный модуль), Мпа, не менее |
|
5 |
||
Подготовка основания
Перед началом работ с составом «Пакопур Lift» необходимо провести инженерное обследование грунтового основания и определить возможность применения лифтинговой технологии в соответствии с расчетами инженера-проектировщика. Разрабатывается схема инъектирования с указанием глубины, интервала между шпурами, точки нагнетания и объема материала. Рекомендуется провести тестовую инъекцию на выбранном участке для уточнения параметров реакции и подвижности материала в условиях объекта.
Для выполнения подъемной инъекции и стабилизации конструкций применяются забивные инъекторы (трубки), буровые разжимные пакеры высокого давления. Они обеспечивают надежную подачу материала в условиях высокой влажности и напора воды, а также при работе в грунтах и под плитами. Основные параметры:
- Внутренний диаметр пакера — не менее 5 мм; Инъекционные трубки — внутренний диаметр от 10 до 21 мм;
- Пакеры с плоской головкой и встроенным обратным клапаном;
- Глубина установки инъекторов может достигать до 15 метров, в зависимости от геологии и задач проекта;
- Шаг между инъекторами определяется расчетом и инженерным планом работ.
Подготовка материалов и оборудования
Компоненты состава «Пакопур Lift» не требуют предварительного перемешивания — смешивание происходит непосредственно в статическом смесителе инъекционного насоса высокого давления. Перед началом основной инъекции рекомендуется выполнить пробный замес, чтобы оценить сохраняемость подвижности — жизнеспособность материала в текущих температурных условиях.
Время реакции и фактор вспенивания (кратность) зависят от температуры инъекцируемого массива и температуры состава «Пакопур Lift», т.к. полимеризация является экзотермическим процессом, чувствительным к тепловым условиям. Повышение температуры ускоряет реакцию, а понижение замедляет процесс, иногда делая его неравномерным.
Важно удостовериться, что в насосе нет воды, растворителей или других загрязнителей. При обнаружении влаги её необходимо устранить специальным очистителем или растворителем.
Перед началом работ рекомендуется выдержать материал не менее 12 часов при температуре от +15 до +30 °C для обеспечения оптимальных характеристик
Проведение работ
Инъекционные работы выполняются с помощью двухкомпонентного насоса высокого давления для полиуретановых смол, обеспечивающего точное дозирование и перемешивание компонентов непосредственно перед подачей в шпур. Инъектирование производится через пакеры или инъекторы, установленные согласно проекту.
«Пакопур Lift» может использоваться как самостоятельное средство стабилизации и подъема плит, так и в сочетании с другими инъекционными составами ООО «НПО «Паколь», например, для создания комбинированной системы укрепления и гидроизоляции.
Окончание работ
После завершения работ все оборудование и инструменты, которые контактировали с составом «Пакопур Lift», необходимо быстро и тщательно очистить. Для промывки насоса и шлангов следует закачать 200-500 мл промывочного растворителя, например 646 по ГОСТ 18188, ацетон по ГОСТ 2768 или ксилол по ГОСТ 9410. Прокачать через шланги, повторив процесс 2-3 раза, пока на выходе не будет чистой жидкости.
Если состав успел отвердеть на оборудовании, для его очистки можно использовать растворители, такие как ксилол, ацетон или метилэтилкетон (МЭК). Для профилактики засоров после промывания прокачать через насос техническое масло.
Важно! Нельзя использовать воду для промывки насосов – это вызовет твердение остатков изоцианата в каналах оборудования.
Остатки неиспользованной подготовленной смеси должны быть утилизированы путем смешивания и добавления небольшого количества воды (10-20%), что позволит перевести состав в экологически безопасную форму для последующей утилизации.